電子拉力試驗(yàn)機(jī)常用術(shù)語(yǔ)

流動(dòng)應(yīng)力—產(chǎn)生塑性變形所需要的應(yīng)力。
裂斷應(yīng)力—材質(zhì)裂斷時(shí)產(chǎn)生的真實(shí)應(yīng)力。
裂斷試驗(yàn)—試樣裂斷時(shí)，視覺(jué)測(cè)試其晶粒的大小、斷痕的深度等。
裂斷韌度—在沖擊試驗(yàn)中，材質(zhì)受沖擊負(fù)荷時(shí)的抗破裂能力。
分熔指數(shù)—小于1.0 的一個(gè)熔體流動(dòng)指數(shù)。
彎曲—施加于試樣的兩端使試樣彎曲的壓縮力或拉伸力。
玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度（Tg）—聚合物軟化且容易流動(dòng)的*低溫度，HDPE 和LDPE 是-100℃，PS 是+100℃。
標(biāo)距—拉伸試驗(yàn)中的標(biāo)距是試樣兩個(gè)標(biāo)距點(diǎn)之間的圓柱體/棱柱體的部分長(zhǎng)度。標(biāo)距是確定應(yīng)變或長(zhǎng)度改變的試樣上的原始長(zhǎng)度，通常小于試樣的全長(zhǎng)，且都由用戶自己定義。
硬度—材質(zhì)局部抗塑性變形的能力，大多數(shù)硬度試驗(yàn)包括壓痕，但是硬度可能被描述為抗刮擦力（銼刀試驗(yàn)），或材質(zhì)的回彈（回跳硬度）。通常的測(cè)試壓痕硬度的有布氏硬度值、洛氏硬度值、美國(guó)材質(zhì)試驗(yàn)協(xié)會(huì)硬度值、維氏硬度值，硬度計(jì)硬度、努氏硬度和芬德硬度。ASTM E 140 給出了不同種類(lèi)的材質(zhì)的不同硬度值。硬度通常可以很好的體現(xiàn)材質(zhì)的拉伸和撕裂特性。
虎克定律—應(yīng)力與應(yīng)變成正比，虎克定律假定完全的彈力特性，而不考慮塑性和動(dòng)力損失。
高負(fù)荷熔體流動(dòng)指數(shù)（Hlmfi）—比常規(guī)負(fù)荷（2.16 kg）重的熔體流動(dòng)指數(shù)。對(duì)于PE 通常是10kg.
沖擊能—沖擊試驗(yàn)中，試樣受沖擊負(fù)荷而破裂所需要的能量，其替代術(shù)語(yǔ)有沖擊值、沖擊剛度、抗沖擊力和能量吸收。
沖擊剛度—沖擊試驗(yàn)中，試樣受沖擊負(fù)荷而破裂所需要的能量，其替代術(shù)語(yǔ)有沖擊能、沖擊值，抗沖擊力和能量吸收。是材質(zhì)韌性的反映。
沖擊試驗(yàn)—測(cè)定材質(zhì)在彎曲、拉伸或扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中，受沖擊負(fù)荷的特性的方法，通常是測(cè)量試樣受諸如簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)、懸臂梁沖擊試驗(yàn)和拉伸沖擊試驗(yàn)中單擺沖擊時(shí)吸收的能量。沖擊試驗(yàn)也有使試樣受剛度不斷增加的多次沖擊的，如落錘沖擊試驗(yàn)和重復(fù)打擊沖擊試驗(yàn)。沖擊恢復(fù)力和回跳硬度是在無(wú)破壞性的沖擊試驗(yàn)中測(cè)得的。
扭曲試驗(yàn)—測(cè)定金屬絲柔性的試驗(yàn)方法。
聚氯乙烯的K 值—基于測(cè)量PVC 黏度的PVC 分子量的測(cè)定，其范圍為35-80。低K 值表示低分子量（容易操作，但是性能低），高K 值表示高分子量（難于操作，但是性能優(yōu)越）。
線密度—單位長(zhǎng)度的質(zhì)量。
加載保護(hù)—見(jiàn)試樣保護(hù)。
力—變形圖—力與相應(yīng)變形的曲線圖。
滾珠絲杠—用來(lái)把電機(jī)驅(qū)動(dòng)力傳遞到橫梁。
限位開(kāi)關(guān)—磁性或電力控制的開(kāi)關(guān)。當(dāng)橫梁移動(dòng)激活限位開(kāi)關(guān)時(shí)，它能夠自動(dòng)關(guān)閉機(jī)器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。限位開(kāi)關(guān)由用戶自己定義，以防止因操作錯(cuò)誤對(duì)試樣、傳感器、夾具的破壞。
負(fù)荷校準(zhǔn)—改變負(fù)荷傳感裝置的特性，使其返回正常的工作誤差的過(guò)程。
負(fù)荷檢定—確認(rèn)負(fù)荷傳感設(shè)備在正常誤差下工作的過(guò)程。
負(fù)荷傳感器—安裝在移動(dòng)橫梁上的負(fù)荷測(cè)量裝置，提供實(shí)際施加的物理力的電信
號(hào)。
線性電壓位移傳感器—測(cè)量一個(gè)平面微小移動(dòng)的裝置。
平均應(yīng)力—疲勞試驗(yàn)中，變動(dòng)負(fù)荷一個(gè)周期內(nèi)，*大應(yīng)力和*小應(yīng)力的代數(shù)差。拉伸應(yīng)力被認(rèn)為是正的，壓縮應(yīng)力被認(rèn)為是負(fù)的。
*小彎曲半徑—金屬片或金屬絲能彎曲到指定的角度而不裂斷的*小半徑。
模量—彈力模量的替代術(shù)語(yǔ)。
彎曲模量—彎曲試驗(yàn)得出的應(yīng)力-應(yīng)變圖表的彈力極限范圍內(nèi)，*大纖維剛度與*大應(yīng)變的比率。另一個(gè)替代術(shù)語(yǔ)為彎曲彈力模量。
剛性模量—試樣受剪切或扭轉(zhuǎn)負(fù)荷應(yīng)力作用時(shí)，應(yīng)變的變化率。是扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中測(cè)定的彈力模量。扭轉(zhuǎn)中的彈力模量和剪切中的彈力模量是其兩個(gè)替代術(shù)語(yǔ)（ASTMD-1043）。剛性模量只是表觀上的，因?yàn)樵诓馁|(zhì)的彈力極限內(nèi)，試樣可能偏離比例極限，并且計(jì)算出來(lái)的數(shù)據(jù)也不能代表真實(shí)的彈力模量。
裂斷模量—彎曲或扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中測(cè)得的極限剛度。在彎曲試驗(yàn)中，裂斷模量是裂斷時(shí)的*大纖維剛度。在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中，裂斷模量是裂斷時(shí)的*大剪切應(yīng)力。彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度是另外兩個(gè)替代術(shù)語(yǔ)。
應(yīng)變硬化模量—應(yīng)變硬化的另一個(gè)替代術(shù)語(yǔ)。
韌性模量—材質(zhì)單位體積上，單一拉力逐漸從0 增加到使其破裂的值被定義為韌性模量，其值為計(jì)算應(yīng)力-應(yīng)變曲線內(nèi)從原點(diǎn)到破裂整個(gè)部分的面積。材質(zhì)的韌度是材質(zhì)在塑性范圍內(nèi)吸收能量的能力。
熔體流動(dòng)指數(shù)（也叫熔融指數(shù)或熔體流動(dòng)率）—10 分鐘內(nèi)（ASTM 1238），聚合體在標(biāo)準(zhǔn)重量（PE 是2.16kg,溫度為190℃）從標(biāo)準(zhǔn)尺寸（直徑2.095mm，長(zhǎng)度8.0mm）的毛細(xì)管狀硬膜中擠出的重量數(shù)。通常，熔體流動(dòng)指數(shù)的范圍從小于 1.0（叫部分熔體流動(dòng)指數(shù)）到大于25（注射成形的模為100）。對(duì)于PP，通常叫熔體流動(dòng)率，標(biāo)準(zhǔn)溫度為230℃。
熔體剛度—熔融聚合體拉伸粘度的測(cè)量，是指能施加于熔體且使熔體不破裂或被撕裂的*大拉力。通常，毛細(xì)管黏度計(jì)被用來(lái)擠出聚合體成線狀，直到線狀體裂斷。
熔融點(diǎn)—晶體聚合體的組織被破壞并形成液體的溫度，高密度聚乙烯大約是135℃,低密度聚乙烯大約是110℃。沒(méi)有科學(xué)的方法測(cè)定諸如PS 等無(wú)定形聚合體的熔融點(diǎn)，因?yàn)槠錄](méi)有晶體結(jié)構(gòu)。然而，在實(shí)際中，通常把玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度加上50℃定義為無(wú)定形聚合體的熔融點(diǎn)。對(duì)于PS，即 100℃+50℃=150℃。（見(jiàn)玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度）
機(jī)器控制臺(tái)—一個(gè)用戶操作面板，是萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上使用戶通過(guò)鍵盤(pán)輸入試驗(yàn)設(shè)定信息和輸入數(shù)據(jù)的面板。
頸縮—試樣在拉伸負(fù)荷下局部橫截面積的減小，在計(jì)算時(shí)不考慮工程應(yīng)力，但是要考慮測(cè)定真實(shí)應(yīng)力。
公稱(chēng)應(yīng)力—基于試樣的橫截面積而不考慮試樣的幾何不連續(xù)性的影響如孔、槽、折等計(jì)算出來(lái)的應(yīng)力。
牛頓流體—不受剪切速率影響，始終表現(xiàn)出恒定黏度的液體。水、丙三醇、石油及其他小分子液體都屬于牛頓液體。
預(yù)載—預(yù)載是用戶定義的，在任何測(cè)量器具工作之前加載于試樣的力。例如，如果選定預(yù)載為10N，則試樣所受的力達(dá)到10N 時(shí)，測(cè)量裝置才開(kāi)始工作。由于預(yù)載，確定試樣0 負(fù)荷的問(wèn)題被忽略了
預(yù)載速度—預(yù)載速度是達(dá)到預(yù)載負(fù)荷前的橫梁的移動(dòng)速度。
應(yīng)變硬化比率—材質(zhì)在真實(shí)應(yīng)變作用下經(jīng)歷塑性變形時(shí)，真實(shí)應(yīng)力變化的比率。另一個(gè)替代術(shù)語(yǔ)是應(yīng)變硬化模量。
恢復(fù)—在壓縮和恢復(fù)試驗(yàn)中，材質(zhì)變形恢復(fù)的能力指數(shù)。
恢復(fù)試驗(yàn)—墊圈和密封材質(zhì)可壓縮性和恢復(fù)的試驗(yàn)方法（ASTM F-36）。
截面收縮—拉伸試驗(yàn)中金屬的延展性的測(cè)量。它是試樣的原始橫截面積和試驗(yàn)后的*小橫截面積之差，通常用原始橫截面積減小的百分比來(lái)表示。*小橫截面積可以在裂斷時(shí)或裂斷后測(cè)量。金屬材質(zhì)通常在裂斷后測(cè)量，塑料和彈力體在裂斷時(shí)測(cè)量。
偏置屈服剛度—任意近似的彈力極限，是應(yīng)力-應(yīng)變曲線交點(diǎn)處相應(yīng)的應(yīng)力，且是應(yīng)力-應(yīng)變曲線直線部分的平行線。偏置是指應(yīng)力-應(yīng)變曲線的原點(diǎn)和直線的交點(diǎn)以及0 應(yīng)力軸的距離。偏置是以應(yīng)變的術(shù)語(yǔ)來(lái)表示的（通常是0.2%）。
工作應(yīng)力—強(qiáng)加于零件上的應(yīng)力。
過(guò)應(yīng)力—在疲勞試驗(yàn)中，開(kāi)始對(duì)試樣施加一個(gè)高頻變動(dòng)的負(fù)荷，然后把負(fù)荷降低一點(diǎn)，直到試驗(yàn)結(jié)束，是一個(gè)加速疲勞試驗(yàn)的方法。
抗剝離力—滾筒剝離試驗(yàn)中，把粘接物分開(kāi)所需要的扭轉(zhuǎn)力（ASTM D-1781），是粘結(jié)剛度的量度。
剪切彈力模量—材質(zhì)受剪切負(fù)荷的切線或割線彈力模量，替代術(shù)語(yǔ)有剛性模量和剪切彈力模量。同時(shí)，剪切彈力模量通常等于扭轉(zhuǎn)彈力模量。ASTM E 143 給出了通過(guò)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)測(cè)量結(jié)構(gòu)材質(zhì)剪切彈力模量的方法，ASTM E-229 給出了測(cè)量結(jié)構(gòu)膠粘剪切模量的方法。
剪切剛度—材質(zhì)破裂前能夠承受的*大剪切應(yīng)力，是材質(zhì)受剪切負(fù)荷的極限剛度，可在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中測(cè)得，且等于扭轉(zhuǎn)剛度。塑料的剪切剛度是使試樣完全撕裂所需要的*大負(fù)荷。
S-N 圖表—疲勞試驗(yàn)中，應(yīng)力（S）與引起類(lèi)似試樣破裂所需要的周期數(shù)（N）的圖表。S-N 圖表中每條曲線的數(shù)據(jù)的獲得，都是通過(guò)測(cè)量試樣在不同的應(yīng)力波動(dòng)下的疲勞壽命數(shù)得到的。應(yīng)力軸能夠描繪應(yīng)力幅度、*大應(yīng)力或*小應(yīng)力。
抗爆裂力—測(cè)量氈布抗撕裂的能力，是把氈布試樣的切口夾住并把其拉開(kāi)所需要的負(fù)荷（ASTM D 461）.另一個(gè)替代術(shù)語(yǔ)是撕裂抵抗力。
剝離剛度—膠粘劑粘接剛度的測(cè)量，是把粘接的材質(zhì)分開(kāi)所需要的每單位寬度的平均負(fù)荷，剝離角度為180 度，剝離速度為6 英寸/秒（ASTM D-903）。
塑性變形—引起變形的負(fù)荷撤去后仍保持的變形，是超過(guò)材質(zhì)彈力極限的長(zhǎng)久變形部分，也叫塑性應(yīng)變和塑性流動(dòng)。
塑性應(yīng)變比—塑性應(yīng)變比，r，是真實(shí)寬度應(yīng)變與真實(shí)厚度應(yīng)變的比率。
塑性—材質(zhì)在變形應(yīng)力撤去后，保持變形的趨向，數(shù)值上等于或小于其屈服剛度。
塑性值—橡膠在高溫下的可壓縮性指數(shù)，等于5kg 負(fù)荷下壓縮3 到10 分鐘后，標(biāo)準(zhǔn)試樣高度的100 倍（ASTM D-926）。
規(guī)定應(yīng)力—產(chǎn)生規(guī)定長(zhǎng)久變形的應(yīng)力。
比例極限—應(yīng)力與應(yīng)變成正比時(shí)的*高應(yīng)力，此時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變是一條直線。許多金屬的比例極限是等于彈力極限的。
相對(duì)模量—橡膠在指定溫度下的模量與其在73° F 下的模量的比率。
松弛—材質(zhì)由于蠕變而產(chǎn)生的應(yīng)力衰減率，另一個(gè)替代術(shù)語(yǔ)是應(yīng)力松弛。
殘余伸長(zhǎng)—塑料延展性的測(cè)量，是在拉伸試驗(yàn)中，塑料試樣在裂斷一分鐘后測(cè)得的伸長(zhǎng)。
抗裂斷力—橡膠承受拉伸負(fù)荷的能力，即在ASTM D 530 所規(guī)定的條件下，使橡膠試樣破裂所需要的負(fù)荷。
裂斷剛度—材質(zhì)在破裂時(shí)產(chǎn)生的公稱(chēng)應(yīng)力，不等于極限剛度，并且由于在測(cè)定裂斷剛度時(shí)不考慮頸縮，所以基本不能表現(xiàn)出裂斷時(shí)的真實(shí)應(yīng)力。
割線彈力模量—應(yīng)力-應(yīng)變曲線任意一點(diǎn)處的應(yīng)力對(duì)應(yīng)變的比率，是應(yīng)力-應(yīng)變曲線起點(diǎn)到任意一點(diǎn)的斜率。
回彈—材質(zhì)變形后恢復(fù)到原始形狀的程度，對(duì)于塑料和彈力體，也叫恢復(fù)。
剛度—塑料抗彎曲的測(cè)量，包括塑性和彈力特性，因此是彈力模量的表觀值而不是真實(shí)值。

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